吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強，且承載能力較大，大多用于重型包裝產品。
    吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數為0.04~1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應用得多。
    吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預吹合模—吹脹冷卻定型—排氣開模—取出產品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產工藝復雜，成型周期長，生產率低；但是吹塑托盤產品面板厚實，結實耐用，承載能力，正常使用壽命在10年以上。

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